لغز الفقاعات في الجرار الزجاجية والشموع
2. تركيب SiO2 في مادة السيليكون يتقلب كثيرا، ولا يتغير العنصر مع مرور الوقت. يتم إدخال كمية زائدة من SO2، مما يقلل من ذوبانية SO3 في الزجاج ويؤدي إلى إنتاج فقاعات في الزجاج؛
3. محتوى التونر مرتفع جدا، والتحلل المبكر لملح غلاوبر يسبب تصفية غير كافية وفقاعات دقيقة؛
4. عندما يكون محتوى ملح غلاوبر مرتفعا جدا، يصبح من السهل إنتاج فقاعات ملح غلاوبر البيضاء الصلبة في الكأس، ويكون ملح غلاوبر الزائد موجودا في الكأس ككبريتات الصوديوم السائل؛
5. قيمة COD للمادة الخام تتغير كثيرا، أي أن خاصية الأكسدة والاختزالية تتغير بشكل كبير، وهذا من السهل تغيير كمية SO التي تذوب كمية الزجاج وتسبب فقاعات دقيقة!
فكيف يمكن حلها؟ هذا ما يحتاج الجميع إلى معرفته. إذا كان لديك مشكلة، يجب أن تجد طريقة لحلها. هذه هي النقاط التي تم التأكيد عليها دائما في عملية البرطمانات الزجاجية والشموع:
1.جرار زجاجية شموعيتحكم المصنع بدقة في تركيب مواد السيليكون ومحتوى المسحوق فائق النقة، ويوزنها بعناية لتلبية متطلبات العملية؛
2. التحكم الصارم في محتوى ملح غلوبر ومسحوق الكربون لضمان استقرار المحتوى؛
3. قم بعمل جيد في مادة COD في المواد الخام التي تستحق الدراسة والسيطرة عليها لضمان استقرار خصائص الأكسدة والاختزاز في منتجات الزجاج!





اترك تعليقا